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澄合百良公司:推進“四化”建設 開啟智能礦井新模式
發布時間:2019-03-04     作者:張冬梅   點擊量:2141   分享到:

“能用設備不用人、多用設備少用人”。近年來,澄合百良公司進一步提升自身安全管理水平和生產勞動效率,推動自身核心競爭力再提升,依托礦井現有條件,積極開展和推進以“機械化、自動化、智能化和信息化”為主導的“四化”建設工作,積極推廣應用新裝備、新技術、新工藝,使采、掘機械化程度分別達到85%98%,供電、提升、排水、通風、壓風、運輸等六大生產環節的自動化應用率達到70%以上,加速了“無人生產”的實現進程。

該公司結合礦井自動化系統建設需求,充分利用現有設備,增加、更換必要的設施,將壓風機監控系統改造成為自動化程度較高的監測控制系統。該系統具備就地手動、現場集中控制和遠程集中控制三種控制方式。空壓機的參數設置完成后可與相關設備自動聯動控制,按程序執行啟動、停止壓風機操作,有效提高工作人員操作的準確性和安全性。

“通知、通知,現在,準備啟動上倉主運輸皮帶,請大家注意安全!”走進該公司集控中心,值班人員呂江鵬正在通過廣播系統向井下生產現場發出警告。第3聲警告后,值班人員在電腦屏幕顯示的1號皮帶運輸系統界面上,依次點擊冷卻B泵、上倉2#皮帶、3#皮帶,上倉主運輸皮帶立馬自動運轉起來。

“我們運輸系統有11部皮帶機,全部使用上了集中控制系統,通過完善各類保護、制作高效清理防塵系統、設計順煤流啟動的節電運行方式、使用智能終端巡檢設備,并在機頭、機尾、給煤機安裝高清攝像裝置,達到了自動化遠程控制標準要求。”該公司機電科長李建海介紹。

據了解,改造后的壓風機集控系統,比以前的更加智能化,能夠實現監控所有數據以及現場設備運行情況,實現了自動停啟所有機組,把值班人員從嘈雜的環境中解放出來,同時減少了人力投入,實現了機組自動化,有效地推動了礦山的無人值守。該集控系統有效克服了傳統監控系統線路鋪設復雜、信息傳遞效率低、精度不足等問題,為操作人員對壓風機進行監控和維護提供了快速、準確、全面的信息依據,實現了煤礦壓風機遠程監控和自動化管理的目標,提高了煤礦壓風機自動化程度,減輕了操作人員的勞動強度。“通過智能化的管理平臺,我們在集控中心就可以及時全面的掌握壓風機的運行情況,包括溫度,壓力,電氣參數等各類數據,通過反饋的數據,我們對壓風機進行遠程控制。改變了我們過去現場巡檢值守,人工記錄臺賬,就地啟停機的工作狀態,降低了工作強度,也提高了我們的工作效率。”該公司壓風機集控系統操作人員長孫江鋒說。

作為礦業公司“四化”建設的排頭兵,為了充分發揮信息化安全高效的引領作用,一直以來,該公司積極謀求以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化,走出了新型工業化之路。該公司是澄合礦業公司建成井下千兆工業以太環型網及礦井綜合自動化平臺的礦井,環網設置4臺赫茲曼地面交換機,2臺赫茲曼井下交換機,采用環形結構,分別分布在調度機房、篩分車間、副絞車房、主扇房、采區變電所、中央變電所等場所,實現了控制系統的集中、高速傳輸。構建的綜合自動化工業控制環網,將工業環網、系統子網絡、辦公網絡對接后,形成“三網合一”,資源共享、交互使用,實現了井下排水、供電、選煤、裝煤系統的地面遠程集中控制;建成了包括安全生產監測監控、井下人員定位、應急廣播、調度通訊、工業監控、水文在線監測、DLP大屏幕顯示、礦壓監測、鋼絲繩在線監測、壓風機房監測等系統在內的監測監控平臺,實現了對整個礦井環境、設備、人員的全方位實時監測。通過以上14個子系統的建設應用,實現了礦井生產系統網絡信息化、監控數字化、操作集控化、現場自動化的目標,初步達到了新型現代化礦井的新模式。(張冬梅)


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